Gia công bằng phương pháp xung điện EDM
cách gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được vững mạnh vào năm 1943 ở Liên Xô bởi 2 vợ chồng người Nga ở trường Đại học Moscow là Giáo sư – tấn sĩ Boris Lazarenko và tấn sĩ Natalya Lazarenko. cho tới hiện tại, phương pháp gia công này đã được nhiều đa dạng khắp đi trên thế giới. Nguyên tắc của cách là bắn phá khía cạnh để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra lúc cho 2 điện cực tiến gần nhau. nguyên lý hoạt động của máy xung điện Trong hai điện cực này, 1 đóng vai trò là dao và 1 đóng vai trò là phôi trong công đoạn gia công.
Trong thập niên 1960 đã mang phổ biến nghiên cứu sâu rộng về gia công EDM và đã đáp ứng được rộng rãi vấn đề can hệ nơi mô phỏng tính toán thời kỳ gia công EDM. Trong thập niên 1970 đã xảy ra cuộc cách mệnh về gia công trên máy cắt dây EDM nhờ vào việc phát triển các máy phát xung hiệu suất lớn, những loại dây cắt và những phương pháp sục chất điện môi hữu hiệu. hiện nay, các máy EDM đã được bề ngoài hơi hoàn chỉnh và công đoạn gia công được điều khiển theo chương trình số.
Là dòng máy sử dụng để khoan lỗ bằng kỹ thuật EDM, khoan lỗ mở để cắt dây EDM, khoan lỗ mở sở hữu độ sâu được định sẵn. Máy xung điện EDM hãng BAOMA dòng BMD703-400 dùng điện cực ống đồng với các con phố kính nằm trong dải 0.2 - 3mm để gia công khía cạnh, chiều sâu khoan to nhất là 300mm. Máy mang hành trình làm việc là 300 x 400 mm, hành trình trục Z là 300 +(320m) mm
các đặc điểm chính Máy Xung điện CNC BMD703-400
khả năng khoan lỗ EDM: Khoan qua lỗ để cắt dây EDM, Khoan lỗ mở mang độ sâu thiết lập trước
Điện cực: Ống đồng
tuyến đường kính điện cực: 0,2 - 3,0mm
Chiều sâu khoan lớn nhất: 300mm
vận dụng các loại vật liệu: kim loại dẫn điện như thép, đồng, hợp kim, cacbua, v.v.
EDM cắt dây + khoan lỗ EDM chuyên dụng cho khuôn ép, đối mang khuôn đúc sức ép cũng nên gia công xung định hình EDM, trọng tâm gia công CNC, máy khắc & phay CNC
Được phê chuẩn bởi tiêu chuẩn CE; ISO 9001; ISO14001
những vận dụng chính của máy
Máy xung điện định hình tốc độ cao sử dụng điện cực để khoan lỗ theo lý thuyết phóng điện, đặt Xung điện CNC tần số cao giữa điện cực và phôi để phục vụ xung nhỏ, kết hợp mang dòng nước áp suất cao để làm cho xói mòn tốc độ cao hơn, đặc biệt thích hợp sở hữu lỗ khoan đường kính 0,2mm-3,0mm trên thép không gỉ, cứng, đồng, nhôm và thép cứng, tỷ lệ tuyến phố kính độ sâu với thể đạt đến 300: một.
với thể khoan trực tiếp vào bề mặt vát hoặc tuyến phố cong. Máy này được quan tâm để khoan lỗ được sử dụng để luồn dây và sợi hóa học spinneret, lỗ spinneret của tấm spinneret, tấm lọc, lỗ lực lượng của tấm lọc, lưỡi động cơ , lỗ tản nhiệt của xi lanh , trục đường dẫn dầu thuỷ lực của van vận hành bằng ko khí , lỗ khí.
cách gia công tia lửa điện (Electric Discharge Machining – EDM) được vững mạnh vào năm 1943 ở Liên Xô bởi 2 vợ chồng người Nga ở trường Đại học Moscow là Giáo sư – tấn sĩ Boris Lazarenko và tấn sĩ Natalya Lazarenko. cho tới hiện tại, phương pháp gia công này đã được nhiều đa dạng khắp đi trên thế giới. Nguyên tắc của cách là bắn phá khía cạnh để tách vật liệu bằng nguồn năng lượng nhiệt rất lớn được sinh ra lúc cho 2 điện cực tiến gần nhau. nguyên lý hoạt động của máy xung điện Trong hai điện cực này, 1 đóng vai trò là dao và 1 đóng vai trò là phôi trong công đoạn gia công.
Trong thập niên 1960 đã mang phổ biến nghiên cứu sâu rộng về gia công EDM và đã đáp ứng được rộng rãi vấn đề can hệ nơi mô phỏng tính toán thời kỳ gia công EDM. Trong thập niên 1970 đã xảy ra cuộc cách mệnh về gia công trên máy cắt dây EDM nhờ vào việc phát triển các máy phát xung hiệu suất lớn, những loại dây cắt và những phương pháp sục chất điện môi hữu hiệu. hiện nay, các máy EDM đã được bề ngoài hơi hoàn chỉnh và công đoạn gia công được điều khiển theo chương trình số.
Là dòng máy sử dụng để khoan lỗ bằng kỹ thuật EDM, khoan lỗ mở để cắt dây EDM, khoan lỗ mở sở hữu độ sâu được định sẵn. Máy xung điện EDM hãng BAOMA dòng BMD703-400 dùng điện cực ống đồng với các con phố kính nằm trong dải 0.2 - 3mm để gia công khía cạnh, chiều sâu khoan to nhất là 300mm. Máy mang hành trình làm việc là 300 x 400 mm, hành trình trục Z là 300 +(320m) mm
các đặc điểm chính Máy Xung điện CNC BMD703-400
khả năng khoan lỗ EDM: Khoan qua lỗ để cắt dây EDM, Khoan lỗ mở mang độ sâu thiết lập trước
Điện cực: Ống đồng
tuyến đường kính điện cực: 0,2 - 3,0mm
Chiều sâu khoan lớn nhất: 300mm
vận dụng các loại vật liệu: kim loại dẫn điện như thép, đồng, hợp kim, cacbua, v.v.
EDM cắt dây + khoan lỗ EDM chuyên dụng cho khuôn ép, đối mang khuôn đúc sức ép cũng nên gia công xung định hình EDM, trọng tâm gia công CNC, máy khắc & phay CNC
Được phê chuẩn bởi tiêu chuẩn CE; ISO 9001; ISO14001
những vận dụng chính của máy
Máy xung điện định hình tốc độ cao sử dụng điện cực để khoan lỗ theo lý thuyết phóng điện, đặt Xung điện CNC tần số cao giữa điện cực và phôi để phục vụ xung nhỏ, kết hợp mang dòng nước áp suất cao để làm cho xói mòn tốc độ cao hơn, đặc biệt thích hợp sở hữu lỗ khoan đường kính 0,2mm-3,0mm trên thép không gỉ, cứng, đồng, nhôm và thép cứng, tỷ lệ tuyến phố kính độ sâu với thể đạt đến 300: một.
với thể khoan trực tiếp vào bề mặt vát hoặc tuyến phố cong. Máy này được quan tâm để khoan lỗ được sử dụng để luồn dây và sợi hóa học spinneret, lỗ spinneret của tấm spinneret, tấm lọc, lỗ lực lượng của tấm lọc, lưỡi động cơ , lỗ tản nhiệt của xi lanh , trục đường dẫn dầu thuỷ lực của van vận hành bằng ko khí , lỗ khí.
